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地址:廣東省韶關(guān)市西聯(lián)鎮莞韶產(chǎn)業(yè)園

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公司“五星員工”的“星級”表現

月收入3600元的萬(wàn)能手


    “任何工作,只要用心去做,沒(méi)有干不好的!痹谕聜兊难劾,徐建春是一個(gè)肯吃別人不愿吃的苦,肯學(xué)別人不愿學(xué)的技術(shù),肯犧牲別人不愿犧牲業(yè)余時(shí)間的人。
    徐建春,東南軸承四分廠(chǎng)一名普通的小滾班一線(xiàn)操作工,公司每年度的創(chuàng )點(diǎn)積極分子,2009年獲得過(guò)公司的最高榮譽(yù)——“勞動(dòng)模范”。下午見(jiàn)到徐建春時(shí),他正在兩臺機器前忙碌,旁邊整齊地排放著(zhù)未經(jīng)打磨的軸承套圈,此時(shí)的他從早上開(kāi)始已經(jīng)站立工作將近8個(gè)小時(shí)。交談中,他臉上始終帶著(zhù)微笑,讓人察覺(jué)不到一絲疲憊。
    1989年,年僅十六歲的四川南充小伙徐建春背井離鄉來(lái)到韶關(guān),在東南軸承一干就是23年。剛進(jìn)廠(chǎng)的徐建春被分配到東南軸承在順德的分廠(chǎng)。當時(shí)的員工人均一天完成80點(diǎn),月近500點(diǎn)。這個(gè)剛來(lái)的小伙經(jīng)過(guò)三個(gè)月的培訓后,以平均300點(diǎn)/天,1000點(diǎn)/月,年度過(guò)萬(wàn)點(diǎn)的業(yè)績(jì)開(kāi)始了他超萬(wàn)點(diǎn)能手的傳奇。90年代初,這個(gè)未滿(mǎn)二十歲的小伙,以月薪近千元成為其他員工眼中的“有錢(qián)人”。
    如今,提起待遇方面,徐建春給記者算了一下,月均產(chǎn)3萬(wàn)點(diǎn),每點(diǎn)以1.2元計算,月收入是3600元,在收入甚微的生產(chǎn)一線(xiàn)員工里,3600元的工資堪比白領(lǐng)。分廠(chǎng)胡廠(chǎng)長(cháng)告訴記者:“徐建春這個(gè)3600元不簡(jiǎn)單,整個(gè)班組七個(gè)人,月產(chǎn)7萬(wàn)點(diǎn),他一個(gè)人就占了一半,而且他的產(chǎn)品沒(méi)有廢品,極少疵品!毙旖ù阂詪故斓募夹g(shù),驚人的產(chǎn)量,高合格率才得出這不簡(jiǎn)單的3600元!
    在順德工作十一年后,徐建春于2002年回到韶關(guān)總廠(chǎng),開(kāi)始從事其他工序崗位。因為能熟練操作大滾、小滾、內圓和精研等設備,當時(shí)的廠(chǎng)長(cháng)給徐建春取了個(gè)稱(chēng)號——萬(wàn)能手,這個(gè)稱(chēng)號受到歷屆廠(chǎng)長(cháng)和全體職工的認可。
    談起自己的專(zhuān)長(cháng),徐建春一改之前的靦腆,開(kāi)始滔滔不絕。徐建春所在的崗位是內圈溝道磨床,他指著(zhù)內圈溝道告訴記者,內圈溝道磨床是一道關(guān)鍵工序,磨得好不好直接影響著(zhù)整個(gè)軸承的轉動(dòng),決定著(zhù)軸承的壽命,因此必須嚴格按標準生產(chǎn),只有達到要求通過(guò)檢驗,才能走下一道工序,才能計件算工資。
“    只要肯干,公司上級就會(huì )認可,大力支持!碑攩(wèn)及當上“五星級員工”有何感受時(shí),徐建春只用一句樸實(shí)而簡(jiǎn)單的話(huà)語(yǔ)概括,臉上始終帶著(zhù)腆腆的笑。默默無(wú)聞,憨厚老實(shí),技術(shù)嫻熟,是他留給許多人的印象。樂(lè )在其中,是徐建春給我留下的最深印象。
    如今,年近四十的徐建春已經(jīng)把妻女接到韶關(guān),入住在東南軸承自建的東南明珠花園。這個(gè)把青春奉獻給東南軸承的男人,牢牢扎根在了韶關(guān)這片熱土上。


“磨刀不誤砍柴功”的技術(shù)尖子


    現年40歲的唐權是車(chē)削熱處理分廠(chǎng)的車(chē)工,跟徐建春同是四川南充蕓山縣人。見(jiàn)到唐權時(shí),他正在埋頭磨刀。記者正想拿起套圈研究一番,被他一下制止,“這個(gè)東西剛車(chē)出來(lái),溫度很高,會(huì )把手燙傷!边@時(shí)才發(fā)現,他戴的手套是專(zhuān)用的厚手套。
    唐權所在的工序是車(chē)外徑,雖然一道工序下來(lái)才20秒的時(shí)間,看似簡(jiǎn)單卻具危險性。定位套圈的夾具高速轉動(dòng)時(shí)溫度達到200度,還得同時(shí)操縱三把車(chē)刀才能完成整套工序,手極易被燙傷割傷!案苫钍菓{個(gè)人的,熟悉了就沒(méi)感覺(jué)到危險!2003年進(jìn)廠(chǎng)的唐權,在車(chē)外徑崗位上干了近十年,他對自己的技術(shù)充滿(mǎn)信心。
    聊起唐權,削熱處理分廠(chǎng)張廠(chǎng)長(cháng)豎起了大拇指,“唐權的技術(shù)是數一數二的,廠(chǎng)里難做的產(chǎn)品都交給他負責,不僅從無(wú)怨言,并且還能保質(zhì)保量完成!碧茩嗍欠謴S(chǎng)里公認的技術(shù)尖子,調機和磨刀的技術(shù)為同事稱(chēng)贊,整個(gè)班組的刀一度都是由他磨出來(lái)。唐權告訴記者,調機和磨刀是這道工序的關(guān)鍵,決定著(zhù)產(chǎn)量和質(zhì)量。每生產(chǎn)一批產(chǎn)品前,把機器調精確,把車(chē)刀磨利是必不可少的最重要的功課!拔覄傔M(jìn)廠(chǎng)的時(shí)候,大家都不懂得調機磨刀,那時(shí)干得累,工資又低!碧茩鄬τ浾咴V說(shuō)了那段難忘經(jīng)歷。
    唐權初到崗時(shí),整個(gè)班組12個(gè)人加班加點(diǎn),每人每月只能完成近9萬(wàn)件產(chǎn)品。干活時(shí)間長(cháng),業(yè)績(jì)卻不理想,唐權開(kāi)始反思。通過(guò)觀(guān)察,他發(fā)現整個(gè)班組都忽視了調機這一步驟,夾具定位不準確,以至于干起活來(lái)事倍功半。唐權開(kāi)始琢磨設備,并不斷地調機和試測。工欲善其事,必先利其器。夾具定位準確后,唐權開(kāi)始練磨刀技術(shù)。刀磨出來(lái)要鋒利,磨的角度要正確均勻,磨得不好的話(huà)會(huì )刮傷產(chǎn)品,影響質(zhì)量。磨刀是個(gè)技術(shù)活,極度考驗人的耐心和細心,追求極致的他硬是磨出了技術(shù)!澳サ恫徽`砍柴工”,技術(shù)改進(jìn)后,唐權的個(gè)人業(yè)績(jì)直線(xiàn)上升到15萬(wàn)件,同事們紛紛向他學(xué)習。這種事半功倍的工作方法明顯奏效,班組成員從之前的12人減少近一半的情況下,每人每月在正常的上班時(shí)間內,業(yè)績(jì)能達到近12萬(wàn)件,7個(gè)員工完成了12個(gè)人的量,生產(chǎn)效率提高了三分之一。
    蠻干不如巧干,巧干更要實(shí)干,這是“五星級員工”唐權真實(shí)的寫(xiě)照。


挑設計重擔的80后小伙


    東南軸承技術(shù)質(zhì)量部共有員工22人,大部分生于70年代。走進(jìn)技術(shù)質(zhì)量部,便看見(jiàn)靠窗邊的位置坐著(zhù)個(gè)小伙,戴著(zhù)眼鏡,臉上略帶些學(xué)生氣。該部門(mén)負責人告訴記者,他就是公司的“五星級員工”,挑起軸承設計重擔的80后小伙——薛紅文。
    出生于1981年的薛紅文來(lái)自山西運城,2005年畢業(yè)于山西農業(yè)大學(xué)機械設計專(zhuān)業(yè)。那時(shí),東南軸承北上招人才,入選的薛紅文看重東南軸承的實(shí)力和發(fā)展空間,便毅然遠離家鄉來(lái)韶應聘入職,主要參與軸承的設計和研發(fā)工作。
    “他之所以能脫穎而出當選五星級員工,最主要的是他2011年完成了近30個(gè)大大小小的項目!辈块T(mén)負責人告訴記者。去年,東南軸承改制成民營(yíng)企業(yè),為了滿(mǎn)足國內外市場(chǎng)不斷變化的需求,努力開(kāi)發(fā)新客戶(hù),儲備新產(chǎn)品,公司要求技質(zhì)部全年完成80個(gè)產(chǎn)品設計。 同時(shí),為了解決生產(chǎn)瓶頸,生產(chǎn)部大量外購毛坯及車(chē)加工后的半成品工件,需要技質(zhì)部出具很多毛坯及粗車(chē)圖紙。薛紅文面臨著(zhù)大量圖紙設計和項目研發(fā)的雙重考驗。憑借著(zhù)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)知識和良好的技術(shù)功底,薛紅文個(gè)人完成了30個(gè)不同的軸承產(chǎn)品設計,位居團隊第一。當時(shí)的薛紅文已勝任技質(zhì)部研發(fā)項目組組長(cháng),兼任汽車(chē)軸承實(shí)驗室室長(cháng)。作為組長(cháng)的他帶領(lǐng)團隊,利用晚上和周末的時(shí)間加班加點(diǎn),確保了公司生產(chǎn)進(jìn)度和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)進(jìn)度不受影響。
    “產(chǎn)品不是光設計出來(lái)就行,還要對樣品反復地進(jìn)行試驗,試驗成功了才能給客戶(hù)確認,通過(guò)后才可以生產(chǎn)!毖t文告訴記者,產(chǎn)品試驗是產(chǎn)品設計的重要環(huán)節,是對初期設計的驗證過(guò)程。好的產(chǎn)品設計,不僅要滿(mǎn)足客戶(hù)的需求,而且要滿(mǎn)足制造的便攜性。只有同時(shí)滿(mǎn)足了這兩個(gè)條件,產(chǎn)品設計才有意義。目前,薛紅文完成的30個(gè)產(chǎn)品設計中,8個(gè)已試制完成,且均一次性通過(guò)公司新產(chǎn)品交樣。
    “公司以后還是要靠他們”,部門(mén)負責人感慨地說(shuō)。確實(shí),對于一個(gè)企業(yè)而言,需要后浪推前浪,需要更多像薛紅文這樣的年輕一代為其注入新鮮血液。

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